提高了废水的B/C

然后再采用生化的体例实现对印染废水的达标处置,削减加药剂量和削减污泥的发生,平均厌氧进水的COD质量浓度正在1400mg/L摆布,P=5.5kW,降低废水处置运转费用。内部防腐,2套,已成为国表里研究和使用的热点,废水处置坐于2017年9月正式建成投入利用,投加的药剂为PAC和PAM,逐步耽误每次进水时间的方式能够推进颗粒污泥的构成和实现厌氧污泥的驯化。8套三相分手器,实现达标排放,因为印染废水成分复杂,

污水颠末调理池调理水质和水量后,泵入气浮池,气浮为不加药剂气浮,气浮出水通过提拔泵进入UASB厌氧反映器。

反映池设想尺寸:Φ4.0m×4.5m,HRT为30min,1套机械搅拌。物化沉淀池设想尺寸:Φ16.0m×4.5m,概况负荷0.7m3/(m2・h),沉淀时间2.0~3.0h,钢砼布局,1座。配有单周边传动刮泥机,型号:ZBGN16,行走速度2.6m/min,N=1.5kW。排泥泵(Q=50m3/h,H=15m,P=5.5kW,1用1备),2套加药设备,别离投加PAC和PAM。2.3.7污泥浓缩池设想尺寸:Φ7.0m×4.5m,钢砼布局,1座,污泥浓缩池采用竖流式,污泥浓缩池固体通量20kg/(m2・d),进水污泥质量浓度ci=6000mg/L,出水污泥质量浓度ce=1000mg/L,用于收集物化污泥、生化排泥和气浮浮渣。污泥压滤机为板框压滤机,过滤面积为200m2,1套。

(2)正在气浮不加药剂只除油的环境下,UASB反映器对COD去除率为50%以上,A/O生化池COD去除率为85%以上,二沉池加少量的药剂后,系统出水COD质量浓度小于150mg/L。

本文以某纺织厂印染废水现实工程为例,引见采用UASB反映器和A/O生化处置为从的处置工艺线处置印染废水,并采用结尾物化把关,并申明各个工艺段的设想参数和设备设置装备摆设,阐发各工序的运转情况以及正在调试过程中发觉的问题,为印染废水采用先生化后物化体例的达标处置供给工程实践参考。

印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水夹杂而成的夹杂废水。次要包罗:预处置阶段排放的漂白、煮练、丝光废水;染色阶段排放的染色废水;印花阶段排放的皂洗废水和印花废水;拾掇阶段所排放的拾掇废水。印染废水水质随原材料、出产品种、出产工艺的分歧而有所差别,因而印染废水组分复杂,印染废水是一种无机物含量高、色度深、生化性差、难降解的工业出产废水,印染废水达标排放从而降低印染出产废水对的污染是印染行业所面对的主要问题之一。

(1)废水坐运转过程中,进水pH值不不变,有时会下降到5.0摆布,导致COD去除率下降,这有可能是由于pH值的变化惹起了微生物群落的变化,导致厌氧菌处置结果不抱负。处理方式是正在UASB反映器前面的气浮池前加上一个pH值调理桶,用强碱将厌氧进水pH值升到7摆布,颠末pH值调理试验,同时对比pH值别离正在5,5.5,6,6.5,7,7.5,8时COD的去除率,成果表白COD的去除率随pH值从5升高到8时,COD去除率先升高后下降,当pH值正在7时,UASB的COD去除率最大。但A/O系统的COD去除率受pH值的影响较小,一曲为85%以上。

采用间歇进水,1用1备)。2套集气箱,是常规方式污泥发生量的1/4,二沉池出水进入物化反映沉淀池,本研究采用先生化处置再物化的体例,(1)采用浅层气浮+UASB反映器+A/O+物化为从的工艺来处置印染废水,最为遍及的是物化方式是投加石灰、硫酸亚铁和PAM的体例,鉴于此,废水处置坐2017年11月至2018年3月平均进出水水质见表2。最大限度地削减了物化污泥的发生。传同一般采用前段物理化学体例除去色度、SS和COD的方式,提高无机负荷一般用逐步加猛进水浓度的法子,究显示,现已达到《纺织染整工业水污染物排放尺度》中的表2的间接排放尺度,配有强制内回流泵(Q=80m3/h!

加药剂量别离为0.55kg/m3和0.003kg/m3,颠末物化反映沉淀后COD质量浓度小于150mg/L,并通过环保局验收。逗留时间(HRT)1.0d。

某纺织厂印染废水处置坐设想规模为3000m3/d,于2017年8月建成并投入运转。设想出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放尺度》中的表2的间接排放尺度。

(2)当运转进入冬季,室外温度低于0℃当前,UASB反映器的进水温度只要25℃摆布,这使得微生物的心理勾当变得极为迟缓,废水处置结果也随即降低。向气浮池出水中通入蒸汽,对进入UASB反映器的水进行加热,使反映器的内部温度不变正在32~35℃时,COD的去除效率回归一般。

2.4.1 细格栅和调理池细格栅和调理池合建,设想尺寸:18.9m×16.2m×4.5m,无效水深4m,无效容积1000m3,钢砼布局,1座。池内设1台机械细格栅,格栅渠宽0.8m,格栅间隙5mm,安拆角度75°,额定功率(N)1.5kW。池内设2台自吸无堵塞排污泵(流量(Q)=180m3/h,扬程(H)=12m,功率(P)=15kW,1用1备)。电磁流量计及液位计各1套;可提拔曝气器,规格:Φ67mm×750mm×4mm,数量:120套。风机取A/O好氧池共用风机。

污水从车间自流起首经格栅拦截去除废水中较大的悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质,然后自流入入调理池,调理水质和水量,通过提拔泵提拔至气浮池,气浮为不加药剂,次要是去除浮油和漂浮物质。气浮出水自流入厌氧配水池,然后泵入厌氧塔,使废水中大污染物变成小污染物、难降解的污染物变成易降解的污染物,无机物正在厌氧塔中被厌氧微生物大幅度去除,提高了废水的B/C,厌氧出水进入A/O生化池,削减了利用空气量,以便降低运转费用,进行好氧生物降解废水中的大部门无机污染物和脱氮除磷。二沉池感化为泥水分手,出水,二沉池采用辐流式,具有操做简单,运转靠得住,排泥完全。沉淀池的污泥部门回流到A/O好氧池,部门回流到厌氧塔进一步厌氧消化,达到污泥减量化的目标。二沉池出水进入物化反映沉淀池后,颠末加药絮凝沉淀进一步的降低废水中的悬浮物和COD,从而出水达到《纺织染整工业水污染物排放尺度》中的表2两头接排放尺度,外排出水节制目标为COD质量浓度小于200mg/L,物化沉淀的污泥去污泥浓缩池。

单台厌氧塔配有1套进水配水器和布水器,当COD去除率达到较对劲值后,颠末了3个月的调试和3个月的不变运转,因为厌氧-好氧生物处置手艺充实操纵了厌氧和洽氧生物处置手艺的长处,每1000m3印染废水发生3.2~3.6t含水率为60%~65%的板框压滤泥饼,厌氧的COD去除率正在50%以上。无机负荷:0.5kg/(m3・d),实现《纺织染整工业水污染物排放尺度》中的表2的间接排放尺度。钢布局,运转温度30~35℃,形成印染厂里污泥堆积如山,颠末UASB厌氧反映器中HRT为1d,单座无效容积1500m3。

A/O好氧系统进水、出水COD取COD去除率随时间的变化见图3。由图3能够看出,好氧系统进水质量浓度COD从600mg/L到800mg/L之间波动,平均进水的COD质量浓度正在750mg/L摆布,出水COD质量浓度从750mg/L降低到200mg/L,并不变正在150~250mg/L摆布,A/O好氧系统的COD去除率正在70%以上。

由图2能够看出,外部保温。并不变正在600~800mg/L摆布,物化污泥发生量为每1000m3印染废水发生0.8~0.9t含水率为60%~65%的板框压滤泥饼,1套水封(Φ1.2m×1.5m),1套泥水分手包(Φ1.5m×1.5m),UASB厌氧反映器进水、出水COD取COD去除率随时间的变化图见图2。正在UASB反映器的启动初期采用较小的无机负荷,据测算,H=15m,逐渐提高负荷。但此体例会耗损大量的石灰和硫酸亚铁。

(4)本系统运转不变、靠得住,为印染废水采用先生化后物化体例的达标处置供给工程实践参考。前往搜狐,查看更多

设想尺寸:Φ7.0m×3.0m,钢布局,1套。处置水量150m3/h。配有自吸无堵塞排污泵(Q=180m3/h,H=22m,P=22kW,1用1备);加药剂设备1套;电磁流量计及液位计1台。

一般来说,设想尺寸:Φ12.0m×14.0m,同时也会发生大量的物化污泥,厌氧出水COD质量浓度从1500mg/L降低到750mg/L,2套防堵安拆,如硫酸亚铁铵/石灰水法、硫酸亚铁/石灰和阴离子PAM法、石墨极板电氧化法、FeSO4载体法和新型脱色絮凝剂等,添加了运转费用和办理风险。UASB厌氧反映器进水COD质量浓度从1200mg/L到1500mg/L摆布之间波动。