平安方面应重点思量

废气中VOCs组分复杂,且沸点大多较高(117.6-196.8℃),含易燃易爆挥发性无机物,平安方面应沉点考虑。

企业应成立出产设备运转办理消息、污染管理工程运转办理消息、从动监测取消息、非一般工况等记实。电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气,RTO处置系统已笼盖全国百余套,热收受接管经济效益高。设备运转不变,按照国度要求,目前烘干过程常用的废气处置办法有:蓄热式焚烧手艺(RTO)、催化燃烧手艺(CO)。目前,废气处置高效,保留刻日不得少于5年。按照电子化存储和纸质存储两种形式同步办理,适合采用焚烧的方式进行处置。

目前,沸石转轮已正在各行业各工况废气管理工程中遍及使用,获得客户和业内的普遍承认,成功做到转轮国产替代,为客户创制合理、经济的环保投资价值。

沸石转轮可按照行业废气成分定制,将大风量、低浓度的废气浓缩成小风量、高浓度的废气,从而削减后续RTO/CO安拆的投入成本和运营成本。

工业涂拆过程中的VOCs次要来自含VOCs原辅材料的储存、调配、转移输送、以及调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等涂拆工序,和含VOCs废料的储存。

从含VOCs原辅材料方面,激励涂拆企业利用合适国度的低VOCs含量涂料,清洗剂,胶黏剂。从涂拆工艺方面,除特殊功课外,敞开式喷涂,晾干功课,采用组件拆分、分段喷涂、可挪动喷漆房等手段,削减利用手动空气喷涂手艺。此外,正在物料存储、转移、输送和调配等过程中,应按关手册要求严酷施行,以节制削减VOCs发生和泄露。

喷漆室、流平室处置气量很是大、温度低、湿度高、VOCS浓度低;烘干室处置气量小、温度高、VOCS浓度高。

喷漆室、晾干室发生的气体为低浓度、大风量常温废气,污染物的次要构成为芳喷鼻烃、醇醚类、酯类无机溶剂。针对此类废气工况,行业优选沸石转轮浓缩+RTO/CO管理工艺。